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汽水分离器的设计目的是将蒸汽中的水分分离出来,以提供干燥清洁的蒸汽。其工作原理通常涉及使含水的蒸汽进入分离器后,以离心向下倾斜式运动,夹带的水份由于速度降低而被分离出来,被分离的液体流经疏水阀排出,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出
疏水阀的选型需要考虑使用场合、灵敏度、准确度、蒸汽利用率、工作性能可靠性、背压度、使用寿命和维修方便等因素。例如,如果要求设备有快的加热速度,加热温度控制严,且保持在加热设备中不能积存凝结水,则应选择能排饱和水的机械型疏水阀;如果加热设备有较大的受热面积,并不要求尽快加热,加热温度要求不严,而且可以要求积存一定量的凝结水时,选用热静力型疏水阀
疏水阀的类型和特点
不同的疏水阀类型适用于不同的使用场合。例如,圆盘式疏水阀适合低压小排量的蒸汽系统,浮球式疏水阀适用于排量较大、压力较为稳定的蒸汽系统,热动力式疏水阀用于需要快速排放大量凝结水的高压系统
在蒸汽中含水量比较高的情况下,选择汽水分离器和疏水阀时,应该考虑以下几个方面:
选择的汽水分离器:确保选择的汽水分离器能够有效地分离蒸汽中的水分。例如,可以选择带有分离功能的汽水分离器,如DF200系列汽水分离器,它可以全范围内自动分离,没有振动、噪音、干度不稳定、压降大等缺陷,节能、热高
选择合适的疏水阀类型:考虑到需要排除大量的凝结水,可以选择热动力式疏水阀,因为它能够在高流量条件下工作,有效防止冷端排放和蒸汽泄漏
考虑疏水阀的维护便利性:选择易于维护的疏水阀可以减少停机时间和维护成本。例如,浮球式疏水阀对负载波动的适应性较好,能够保持较高的排水功率,减少蒸汽损失,且维护相对简单
确保疏水阀的排水能力:选择的疏水阀应该能够承受系统的工作压力和温度,并具有良好的排放能力,既能快速排出凝结水,又能在排空后迅速关闭,防止蒸汽泄漏
综上所述,在蒸汽中含水量比较高的情况下,选择的汽水分离器和合适的疏水阀类型是非常重要的。同时,还需要考虑疏水阀的维护便利性和排水能力,以确保蒸汽系统性能。